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中频感应炉炼钢技术的八个步骤介绍

来源:中频炉厂家 时间:2020-04-15 点击量:
中频感应炉因为其熔炼时间短、省电且自动化程度高,在冶金、铸造等行业得到广泛应用。其中感应电炉适用于优质原料冶炼优质钢和合金,但在冶炼过程中也有很多需要注意的问题,下面就由小编为您介绍一下感应电炉炼钢技术都有哪些步骤。
一、感应电炉的选择
熔炼金属用的感应电炉一般有有芯感应电炉和无芯感应电炉两种,有芯感应电炉一般用于铸铁和非铁合金的熔炼,而无芯感应电炉主要用于铸铁、铸钢和高温合金的熔炼。依照坩埚材料的不同,可分为酸性感应电炉和碱性感应电炉,酸性感应电炉的坩埚是用硅砂筑成的,碱性感应电炉的坩埚是用镁砂筑成的。
二、炉料选择
熔炼的主要原料是废钢和一部分生铁,所用废钢和回炉料,除了化学成分要符合要求外,还应具有适当尺寸,使炉料能有效加热。为此也可应用一些碎料充填空隙,以提高坩埚内炉料的致密度。当坩埚底部形成熔池后,炉料尺寸对加热效果就没有影响了。
三、装料
由于熔炼时没有氧化期,元素烧损很少,可精确配料。不易氧化的合金料,如镍、钼铁等可与废钢同时加入。为了提高生产率,减少钢中氢含量,并避免含有水分或油脂的废钢在炉内加热时爆炸,废钢可预热至550℃以下,预热温度过高会使炉料严重氧化,降低热效率。非连续炼钢时,湿料和含油脂料必须批加入,以便烘干,形成熔池后只能加干料。小炉子一般手工装料,用箱子或溜槽将炉料装入炉内,大炉子可用传送带或料篮装料。
四、熔化
要密切注意炉料熔化,不断加料并及时、不断地松动炉料,使其平稳下降至熔池中,保持熔化顺行,避免出现架桥。所谓“架桥”是处于半熔状态的炉料在熔池上方粘结而使炉料不能接触熔池。这会造成熔池温度急剧升高,损害坩埚。一旦出现架桥,可倾动坩埚,在架起的炉料上熔化出缺口,以便继续加料,把钢水面升高至架桥处,化去粘结的炉料。
中频感应炉.jpg
五、造渣
造渣应在炉料全部熔化前进行,以免钢水严重氧化。渣料可预先加入坩埚底部。所用渣系主要是CaO-Al2O3-CaF2,根据不同的坩埚材质和脱氧剂,渣的成分有所不同。渣料应预先烘干,以免钢水增氢。
六、脱氧
炉料全熔后,测温、取样,熟练的操作人员能通过调整输入功率、正确预计升温至出钢温度的时间,从而协调炉前操作。根据炉前钢样分析结果,配入合金料,同时用硅铁粉及各种复合脱氧剂进行脱氧。由于熔池搅拌强烈,合金料能快速熔化并分布均匀,脱氧产物也能上浮并被熔渣所吸附。待成分合格、温度合适后,即可扒渣。
七、扒渣
炉料熔清后,炉渣覆盖住钢液表面。当温度升到1500°C左右时,扒掉炉渣,取样进行化学成分检测,然后重新覆盖复合保湿覆盖剂。待化学成分分析结果出来后,对其合金含量进行调整,主要以补加合金为主。根据炉前钢样分析结果,加入合金对化学成分进行调整,同时用炼钢生铁或者石墨增碳剂对碳元素成分进行调整。若熔渣较稀,可倾动坩埚倒出或加入石灰,待渣稠化后扒出。
八、出钢
出钢时向钢流加1~2kg/t铝或其他强脱氧剂进行终脱氧,将钢水过热至一定温度,保证浇注的需要。为了提高产量和降低成本,必须快速炼钢,浇注成良好的铸件。
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